伺服送料機在使用過程中往往需要隨著衝壓品類的不同，需要更換（huàn）不 同材質材料進行生產。然而絕大（dà）部分（fèn）企業都已經采用了自動化生產（chǎn）線來提高生（shēng）產效率和產品產量，降低（dī）人工成本。下麵來看（kàn）看要調節哪些位置（zhì）才能讓伺服送料機更好的作（zuò）業?

　　1，NC滾輪伺服送料機擋料輪寬度調度：

　　伺服送料機在衝壓不同（tóng）產品時，適用的原材料寬度可能會有（yǒu）所不同，這時（shí）需要適當的調度擋料輪的間距，使擋料（liào）輪寬度與材料配合。先將擋料輪的固定（dìng）螺絲 旋轉放鬆，材料送入機頭（tóu）與衝壓模具成直角時夾緊材料，再將兩側擋料（liào）輪調（diào）至（zhì）材（cái）料兩側邊緣（yuán）適當位置（zhì），然後鎖緊擋料輪螺絲固定即可。

　　2，送料機在長時間、高（gāo）強度的使用下，馬達傳動皮帶多或（huò）少會得變鬆或磨損而需要進行更換（huàn），如皮帶變鬆後（hòu）就要及時調節，避免傳動時打滑。首先（xiān）將（jiāng）壓緊皮 帶的固定輪螺絲放（fàng）鬆，再（zài）將固定輪壓緊至適當（dāng）壓力後鎖緊螺絲，如需更換亦是同理（lǐ）。注意皮帶不能太緊，不然縮短皮帶的使（shǐ）用壽命。

　　3，NC滾（gǔn）輪伺服送料機送料高度的調節：

　　當替換衝壓模具時，各衝壓產品的模具下模高度或許有所不同，這時就要根據模具下模的高度來對NC滾輪伺（sì）服送料機進行調節了。送料機背麵升降掛板有 一定量（liàng）的位置可供調節，首先將固定掛板的4個固定螺絲調鬆（sōng）(鬆至可調即可，切勿全部鬆完)，然後將升降絲杆上的固定螺母鬆開，根據現有下模具高 度對絲杆進行調節，至相應的高度即可(逆時針為下降，順時針為上升)，調整後將調節絲杆螺母與送料機掛板上的螺絲進行鎖緊即可。

　　4，NC滾輪伺服送料機（jī）壓料力（lì）度的調節：

　　在伺服送料機衝壓產（chǎn）品時，由於原材料的材質、厚薄不同，需要對壓料彈簧進行調節，達（dá）到適合的壓（yā）力。調節時壓力（lì）太大會形成在使材料發生變形，衝壓出的產（chǎn）品不（bú） 可用，壓力太小時，會造成滾輪（lún）無法壓緊材料導致（zhì）打（dǎ）滑（huá），無法精確地輸送材料。工作人員隻要將送料機頂部的兩個壓料（liào）彈簧進行調整即可，順時針旋（xuán）轉為 加大壓力，逆指針旋轉為減小壓力。

　　5，三點組合、空氣（qì）壓調節及水份（fèn）的去（qù）除： 送（sòng）料機在長時間使後，三點組合需求調節（jiē）氣壓和排放三點（diǎn）組合裏（lǐ）的水份，其辦法是旋（xuán）轉壓力（lì）調節器上的旋鈕，以調節送料壓輪所需的空氣壓力，要去除水 份時，將集水桶下方的按鈕按下即可排水。

　　以上為日常較為常見，調節相對頻繁（fán）的一些位置，在生產另一批次產品時，自動化（huà）生產線需（xū）要作出部分調整以達（dá）到理想的生產狀態來適應新的產品。因此就需要調節伺（sì）服送料機的（de）位（wèi）置。