送料機是由分料裝置、輸送輪、傳動杆、支架、控製（zhì）電路等五部分組成，分料裝（zhuāng）置以每次（cì）一杆棒料向輸送（sòng）輪放（fàng）料,輸送輪將棒料送入磨削區。工作時棒料處於輸（shū）送（sòng）輪上方，當棒（bàng）料磨消旋轉時，在輸送（sòng）輪的旋轉前進的狀態下，減少棒料磨擦力，從而提高磨消精度。工（gōng）作（zuò）時振動與噪音非常（cháng）小，特別適用長棒料，精密工件加（jiā）工。那（nà）麽送料機常見的問題和相應的解決方法有哪些呢？下麵亚洲精品在线看小編來給大家介紹（shào）。

　　送料機常見的問題和（hé）相應的解決方法有哪些：

　　1、接通電（diàn）源後機器（qì）不震動

　　此種現象產生的原因通常有（yǒu）兩種：a.保險絲斷（duàn），這種情況下，更換新（xīn）的保險絲（sī）即（jí）可；b.線圈導線短路或者引（yǐn）出線接頭（tóu）斷掉，這時，我們需要用搖表或歐姆表檢查電阻，處理短路或接好引出線。 

　　2、機器間歇地工作或電（diàn）流上下波動

　　這種情況通常是由線圈損壞導致的。用戶（hù）需（xū）要檢查線圈（quān）層間或匝間有無短路現象（xiàng）和引出線接頭（tóu）的虛聯（lián）現（xiàn）象，然後對其進行修理（lǐ）或者更換線圈。

　　3、機器噪聲大，調整電位器振幅反映不（bú）規（guī）則，有猛烈的撞擊聲

　　有三種（zhǒng）情況可能導（dǎo）致此種現象的發生：板彈簧斷裂；振動器與槽體連接螺栓斷裂或鬆動；鐵芯和銜鐵發生撞擊。針（zhēn）對此三（sān）種情況，解決措施分別（bié）為；更換（huàn）新的板彈簧；更換或者擰緊螺栓；調整氣隙到標準值2mm。

　　4、空載（zǎi）試車正常，負載（zǎi）後振幅（fú）降低較多

　　這種現象的發生主要是由料倉排（pái）料（liào）口設（shè）計不當，使料槽承受料柱壓力過大引起的。對應的處理方法是（shì）：重新設計或改進料倉口（kǒu）設計，以減少（shǎo）料柱的壓力。

　　5、震動微弱、調整電位器（qì）振幅反映小，不起作用或者電流偏高

　　一般有兩種原因可導致以上故障的發（fā）生：a.晶閘管被擊穿，更換晶閘管即可解決此問題；b.氣隙堵塞或（huò）者板彈（dàn）簧間隙堵塞（sāi），及時清除堵塞物即可。

　　6、其餘均正常，隻（zhī）有電流偏高

　　這種情況的發生可能是氣隙太大（dà）造成的，我們需要將氣隙調整到標準值2mm即（jí）可。

　　以（yǐ）上內（nèi）容就是對送料機常見的問（wèn）題和（hé）相應的解決（jué）方法有哪些的（de）介紹了，當前國內外應（yīng）用日益廣泛的滾輪式自動送料機，可以配套於各類無心磨床使（shǐ）用，配（pèi）合加工機（jī）床完成自動送料工作，存儲（chǔ）箱的棒料輸送完畢後，機床自（zì）動處於等待加料（liào）狀態（tài），並通過警示裝置告知操作人員加（jiā）料。