數控衝床送料機（jī）是一（yī）種配合數控（kòng）衝（chōng）床輔助使（shǐ）用的機械設備，可以經過編程後準確的定位送料，讓加工鈑金件會更加的輕鬆，讓機械加工完全的脫離（lí）勞動力，讓加（jiā）工的（de）過程（chéng）縮短，可以一次性的衝（chōng）多（duō）種孔等優點，然而大多數數控衝床送料機都會（huì）采用變頻調速（sù），下麵我們主要來說說數控衝床送料機變頻調（diào）速的特點有哪些?

　　1， 減少（shǎo）機械傳動部件

　　由於目（mù）前矢量控製變頻器加（jiā）上同步電（diàn）機就能實現高效的轉矩輸出,，從而節省齒（chǐ）輪箱等機械傳動部件, *終構成直接變頻傳動係統。從（cóng）而就（jiù）能降低成本和空間, 提高穩定（dìng）性。

　　2，可調（diào）的運行速度

　　運用變頻調速能優化工藝過程，並能根據工藝過程迅速改變，還能通過遠（yuǎn）控PLC或其他控製（zhì）器來實現速度變化。

　　3，節能性好

　　離心風機（jī）或水泵采用變頻器後都（dōu）能大幅度（dù）地降低能耗，這在十（shí）幾年的工程經驗中已（yǐ）經（jīng）得到體現。由於*終的能耗是與電機的轉速成立方比，所以采（cǎi）用（yòng）變頻後投資回報就更快，廠家也樂意接受。

　　4，受控的停止方式多

　　如同可（kě）控的加速一樣, 在變頻調速中, 停止（zhǐ）方式可以（yǐ）受控，並且有不同的停止方式可以選擇(減速停車（chē）、自由停車、減速停車+直（zhí）流製動)，同樣它能減少（shǎo）對機（jī）械部件和電機的（de）衝擊，從而使整個係統更加可靠，壽命（mìng）也會（huì）相應增加。

　　5，啟（qǐ）動時需要的功率（lǜ）更低

　　電機功率與電流（liú）和電壓的乘積成正比, 那麽通過工（gōng）頻直接（jiē）啟動的（de）電機消耗的（de）功率將大大高於變頻啟（qǐ）動所（suǒ）需要的功率（lǜ）。在一些工況下其配電係統已經達到了*高極限，其直接（jiē）工（gōng）頻啟動電機所產生的電湧就會對同網上的其他用戶產生嚴重的影響,如果采用變（biàn）頻器進行電機起停,就不會產生類似的問題。

　　6，控製電機的啟（qǐ）動電流

　　當電機通過工頻直接啟（qǐ）動時，它將會產生7到8倍的電機額定電流。使用變頻（pín）調（diào）速能充分降低啟動電流，提高繞組承受（shòu）力，用戶（hù）*直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低、電機的（de）壽（shòu）命則相應增加。

　　7，可控的（de）加速功能

　　變頻調速能在零速啟動並按照用戶（hù）的需（xū）要進行（háng）光滑地加速，而且其加速曲線也可（kě）以選擇，通過工頻（pín）啟動時對電機（jī）或相連的機械部（bù）分軸或齒輪都會產生（shēng）劇烈的（de）振動。這種振動將進一步（bù）加劇機械磨損和損耗，降（jiàng）低機械部件和電（diàn）機的壽命。

　　8，可逆運（yùn）行控製

　　在變頻器控（kòng）製中，要實現可逆運行控製（zhì）無須額外的可逆控製裝置，隻需要改變輸出電壓的相序即可，這樣就（jiù）能降低維護成本和節省安（ān）裝空間。

　　9，降低電力線路電壓波動

　　在電機工頻啟動時（shí），電流劇增的同時（shí），電壓（yā）也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決於啟動（dòng）電機（jī）的功率大小和配電網的容量。電壓下（xià）降將（jiāng）會導致同一（yī）供電網（wǎng）絡中的電壓敏感設備故障跳閘或工作異常。而采用變頻調速後，由於能在零頻零壓時逐步啟動，則能*大程度（dù）上消除電壓下降。