隨（suí）著衝壓行業的發展（zhǎn），如今衝床送料機已逐漸成（chéng）為各大行業生（shēng）產所必（bì）須的設備，衝床送料機（jī）通過調整衝壓孔距以及整定時間，提高了產品產量、質量，而且還為客戶節省（shěng）了人工成本（běn），大大提高了衝床自動送料機（jī）在市場上的（de）競爭力度。衝床送料機設備可以（yǐ）搭（dā）配多種型號、噸位精密衝床，且有自動材料架，整平機（jī）等的輔助，形成一條高效的衝（chōng）壓生產線，使客戶達（dá）到較大的滿意度，那麽如何避免衝床送料機出現日常事故呢？下麵久皆小（xiǎo）編來給大（dà）家介紹。

　　衝床送料機送料加工過程中常（cháng）見（jiàn）的幾種事故：

　　1、因（yīn）使用（yòng）不當或結構不合理造成應力集中，然後導致模具（jù）損壞，模具（jù）碎塊飛出。

　　2、模塊本身缺陷，如表（biǎo）麵裂紋、疲勞裂紋、硬度太（tài）大等，造成模具碎塊（kuài）飛出。

　　3、模具、工具材料（liào）選用不當，造（zào）成模具、工（gōng）具局部破損飛出、彈出。

　　4、模具與設備不匹（pǐ）配，模體變形、損壞，碎塊飛出。

　　5、間（jiān）隙沒及時調（diào）整（zhěng），造成模具、工具崩裂（liè），碎塊彈出。

　　如何（hé）避免衝床送料機出（chū）現日常事故：

　　1、工藝改進主要考慮的是減少（shǎo）應力集中，提高數控衝床送料機模具、工具（jù）的塑性。一般的情況下，應力集中越嚴重，越（yuè）容易引起模具局部破損；模塊的塑性（xìng）越差，越容易造成模具裂（liè）紋。

　　2、減少應力集（jí）中，提高塑性，應從提（tí）高工、模具內在性能出發提高塑性。

　　3、對使用一段時間後的模（mó）具（jù）、工具（jù），定期進（jìn）行（háng）預熱處理。

　　4、寒冷季節（室溫低於10℃）每天開工前用200℃～300℃的溫（wēn）度預熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強其塑性。

　　5、熱加（jiā）工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要（yào）太低（dī），不要采用急冷，一般要保證冷卻水的溫度大於50℃。

　　以上內容就是對如何避免衝床送料機出（chū）現日常事故的介紹了，另外需要注意的是，大家（jiā）在（zài）選擇衝床送料機時不要（yào）一（yī）味追（zhuī）求送料機價（jià）格的便（biàn）宜，許多客戶為了控製成（chéng）本，把送料機價格作為購買的標準，結果就會因為隻看眼前利益而錯失長期的發展，當購買的送料機問題不（bú）斷時（shí）才（cái）後悔（huǐ）莫及，所以一定要結（jié）合自身的需求來選（xuǎn）購衝床送料機，讓衝壓生產達到較大（dà）的效益。