當今製（zhì）造行業技（jì）術日新月異（yì），尤其五金衝壓技術越來越要求高精（jīng）度（dù）化（huà），高自動化，輸送材料的機（jī）器成為了不可缺（quē）少的設備。衝床送料機是輸（shū）送材料的機器，原理是原材料通過進料口調節座控製材（cái）料寬度，進入伺（sì）服驅動滾輪，由（yóu）上下滾輪互相作用力下往前（qián）輸送，專門用於粒料（liào），粉料，片狀料的輸送，具有有較高的精（jīng）確度，即安全，又環保，不但在降（jiàng）低生產成本、提升生產（chǎn）效率、提升衝壓成品的品質（zhì）發揮效果，那麽（me）如何解決衝床送料機刮料問題呢？下麵亚洲精品在线看小（xiǎo）編來給大家介紹。

　　如何解決衝床送料機刮（guā）料問題：

　　1、材料本身太薄，造成材料劃（huá）傷(輸送銅（tóng）和鋁材料時有很多情況)。在這種情況下，需要覆蓋空氣自動（dòng）送料機的材料架、固定夾板和活動夾板。

　　2、送料輥上有異物。可通過（guò）擦（cā）拭和清潔滾筒來解決。

　　3、材（cái）料被異物劃傷。停機檢查自動送料（liào）機的固定夾板和活動夾板上（shàng）是否有物料碎屑或異物。如果（guǒ）是這樣的話，清理一下解決問題（tí）。

　　4、夾緊力過大。在（zài）輸送一些很薄或強度很低的物（wù）料（liào）時(如喂入卷材、銅材、鋁材時)，由於物料夾持力（lì）過（guò）大，每（měi）次鬆夾和送入後，都會對物料產生過大的壓力，形成壓痕。

　　5、材料（liào）厚度調整不當，壓料彈簧壓力過大，會使材料變形，造成劃痕。停止並檢查（chá）輥道送料機的料厚是否（fǒu）按實（shí）際料厚調整，並減小壓簧的壓緊力。

　　以上內容就是對如何解決衝床（chuáng）送料機刮料問題的介紹了，在當今社會，送料機的應用十分廣泛，需要注意的是，在使（shǐ）用衝床（chuáng）送料機必須具有防止手進入模具閉合區的安（ān）全防護措（cuò）施，使用單位應根據衝壓設備種類、生產產品工件形（xíng）狀（zhuàng）等不同情況（kuàng），采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全（quán）模具及使用（yòng）取送料專用工具等衝壓作業安全措施。